DESCRIPCIÓN

Los profesionales participantes en esta formación lograran la comprensión y aplicación de diferentes estrategias de fiabilidad para la optimización del mantenimiento de los equipos industriales, en función al contexto de la organización y su impacto en los costos.

OBJETIVOS

• Comprender el impacto de una correcta implementación de las estrategias de fiabilidad en los costos de mantenimiento.

• Revisar las metodologías de fiabilidad y su adecuada aplicación en la industria.

• Desarrollar las habilidades necesarias para dar solución a los problemas de planta.

• Conocer la adecuada aplicación de las estrategia de fiabilidad y sus adaptación al contexto de la organización.

DIRIGIDO A

A profesionales, técnicos involucrados en la ejecución del mantenimiento de equipos industriales, planificadores, programadores, ingenieros de mantenimiento, Inspectores, etc..

PROGRAMA

Generalidades del Mantenimiento de activos

• Definiciones y terminologías del mantenimiento de activos (ISO 14224)
• Evolución de la gestión del mantenimiento de activos
• Normas y estándares asociadas a la gestión del mantenimiento de activos.

Auditorías de la gestión del mantenimiento de activos

• Auditoría de Mantenimiento: Objetivos y etapas
• Cuestionario de auditoría
• Análisis y revisión de resultados
• Autodiagnóstico

Herramientas de Confiabilidad para optimizar el mantenimiento

• Alineación de los objetivos con los requerimiento de confiabilidad
• Determinación de las expectativas de confiabilidad de los activos.
• Evaluar la confiabilidad de los activos e identificar oportunidades de mejora.
• Análisis de Criticidad
• Objetivos y Beneficios
• Metodologías (Ciliberti, Norsok-Z008 y Criticidad total por riesgo)
• Optimización de los planes de Mantenimiento
• Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM).
• Activos dinámicos (AMEF /Árbol lógico)
• Análisis de Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad (Análisis RAM).
• Interpretación y formulación de la confiabilidad de sistemas
• Modelación y pronóstico de la confiabilidad (Software Raptor)
• Análisis Causa Raíz.
• Norma UNE-EN 62740, 2015
• Técnicas avanzadas para la manufactura (Lean)
• PDCA / DMAIC / A3 / 8D